使用干法制粒機時，要根據(jù)實際情況選擇壓力和速度
更新時間：2023-08-29 點擊次數(shù)：2684
干法制粒機的原理就是將干粉直接壓制成薄片再進行粉碎和整粒，所以干法制粒中成品率高與低，首先與物料配方有著直接的關系，可壓性好的物料成品率要高點；另與所壓的片的強度及制粒的刀具結(jié)構(gòu)及粉碎速度快慢有很大的關系，壓片的強度與壓力的大小和送料、壓片速度有關，送料過程也是一個預壓過程和脫氣過程，如果盡可能的將物料中空氣排盡，并且讓物料有一個預停留區(qū)，這樣壓出的片就不會出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，這樣在其他情況不變的情況下，成品率相對也會提高。
制粒的刀具結(jié)構(gòu)會直接影響顆粒的成品率，如果所壓的片在制粒箱體內(nèi)頻率粉碎，這樣也會降低成品率，參考國外制粒方式采用滾壓式，使物料很快從篩網(wǎng)中滾壓出去，而提高成品率，另粉碎速度越慢顆粒成品率越高，在不堵網(wǎng)孔的情況下盡可能慢點。國內(nèi)標準只要成品率達30%干法制粒機已符合要求。(以淀粉為標準20-60目)
制粒過程中物料變色問題：一般物料通過干法制粒后顏色會和原來粉料有差異，因為粉的表面積比顆粒的表面積大，所以對光線的反射也有所不同，另經(jīng)過壓制后的顆粒較原粉的堆積密度增加，所以顆粒的顏色也會加深，一般情況下作用的壓輪上的壓力越大顏色會變得越深，作用在壓輪上的壓力不僅僅是油泵的壓力，還與送料速度和壓片速度有關，在壓力和壓片速度一定的情況下，送料速度越快，作用在壓輪間的壓力越大，反之越小，同樣在壓力和送料速度一定的情況壓片速度越慢，作用在壓輪間的壓力越大，反之越小。
故用戶在使用干法制粒機時要根據(jù)物料的實際情況選擇一個最佳的壓力和速度，這樣在保證產(chǎn)品性能基礎上提高產(chǎn)品的一次成品率。
干法制粒機保養(yǎng)：
1、保養(yǎng)周期：①電動機：每月檢查一次；②每班使用后，對干法制粒機整體檢查一次。
2、保養(yǎng)內(nèi)容：
①主攪拌密封。
②減速器維護保養(yǎng)：每月檢查一次減速器皮帶的磨損和張緊情況，磨損嚴重及時更換，松緊程度可用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)。減速器加90#機油每半年換一次。
③切割部件維護保養(yǎng)。
④定期檢查皮帶的松緊和磨損情況，并更換磨損嚴重的皮帶。
⑤經(jīng)常檢查各運動部位堅固件是否松動，若有松動，應立即擰緊，必要時進行調(diào)整或更換，以保證連接的牢固性。
⑥每半年給軸承添加黃油，其量不超過軸承空間的2/3。
⑦保持干法制粒機表面清潔，周圍無雜物，清洗時不要將水濺到干法制粒機控制面板上。
⑧定期由維修人員對干法制粒機進行詳細檢查、維護，發(fā)現(xiàn)故障及時維修或更換，保證干法制粒機的使用性能完好。
